導(dǎo)熱油脫水是一項(xiàng)很重要的工作,如果導(dǎo)熱油中含有水分會對導(dǎo)熱油爐的使用造成影響,重則可能會導(dǎo)致導(dǎo)熱油的過早劣化或導(dǎo)熱油爐事故,那么導(dǎo)熱油脫水過程要怎么操作呢?
下面為大家詳細(xì)介紹一下導(dǎo)熱油脫水及脫除輕組分物是如何操作的。
1、當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到120℃-150℃即進(jìn)入脫水階段,油溫升到200℃會有少量輕組分物排出,此階段應(yīng)采用緩慢升溫或恒溫控制水量及脫除輕組分量。






導(dǎo)熱油氧化的主要表現(xiàn)為酸值升高,使導(dǎo)熱油密度和殘?zhí)吭黾?,閃點(diǎn)降低,油的顏色逐漸變深,致使導(dǎo)熱油提前報(bào)廢。另外,導(dǎo)熱油系統(tǒng)在開車時(shí)沒有很好的進(jìn)行脫水處理,也會導(dǎo)致水分在系統(tǒng)中與導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。氧化形成的有機(jī)酸還會對系統(tǒng)設(shè)備造成腐蝕,320合成導(dǎo)熱油,嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
導(dǎo)熱油在60℃以下氧化非常緩慢,60℃以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快,溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。油溫越高,導(dǎo)熱油的價(jià)格,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸機(jī)會越多、時(shí)間越長,氧化速度會越快。酸值大小還可以判斷導(dǎo)熱油被氧化的難易程度和嚴(yán)重程度。
因此,導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的氧化被視為超溫之后的又一大劣化元兇之一。

3 系統(tǒng)內(nèi)所用材料不應(yīng)采用有色金屬 部分有色金屬由于化學(xué)性質(zhì)比較活潑,320號導(dǎo)熱油,在高溫下與導(dǎo)熱油接觸時(shí)起催化劑作用,會加快導(dǎo)熱油的變質(zhì)。
4 定期檢測在用油的質(zhì)量準(zhǔn)確判斷氧化程度
導(dǎo)熱油由于氧化原因?qū)е碌钠焚|(zhì)變化程度,采取定期采樣,按GB24747-2009
標(biāo)準(zhǔn),對其進(jìn)行準(zhǔn)確定量檢測的方式來進(jìn)行判斷。根據(jù)檢測結(jié)果的變化情況,對產(chǎn)生影響的因素和存在的問題及時(shí)采取適當(dāng)措施予以解決。

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